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●“拓展智能制造，新建設一批智能工廠和智慧供應鏈。發展智能建造，培育現代化建筑產業鏈。”
——2026年政府工作報告
在“十五五”開局之年，當這兩句話被明確寫入政府工作報告，一幅以科技賦能實體經濟的宏偉藍圖正徐徐展開。
在遼闊的遼沈大地上，創新驅動發展的浪潮奔涌向前。這份報告不僅為國家的高質量發展指明了方向，也為無數像沈陽隆基這樣深耕制造的企業注入了澎湃動力。
作為中國磁性裝備行業的領頭羊，沈陽隆基早已不是傳統意義上的制造工廠。如果細看這份報告，會發現有一條與企業發展脈絡高度重合的“智造”路徑，早已在這里落地生根。
政府工作報告中強調的“新建設一批智能工廠”，在沈陽隆基已成為現實。2025年，遼寧省工業和信息化廳正式發布了遼寧省先進級智能工廠名單，沈陽隆基赫然在榜，獲得了官方的高度認可 。
這并非一日之功。沈陽隆基積極將智能制造理念融入生產全流程，依托新建設的占地4.4萬平方米的現代化高端裝備制造基地，從下料、組焊、機加到裝配，全面推進生產加工環節智能化升級。
從下料精度提升到焊接工序智能化，從機加工藝優化到表面處理自動化，這些關鍵工序正在被智能化重新定義。與此同時，管理環節實現圖紙數字化流轉，依托生產、倉儲數據強化分析能力，生產現場實現智能化監管，讓生產運營的每一個環節都嵌入了智慧軌道。
作為智能制造的延伸，沈陽隆基不僅致力于自身工廠的智能化升級，更將積淀深厚的智造能力輸出，為客戶提供全流程智能化解決方案。
以遷安磨盤山鐵礦為例，沈陽隆基子公司隆基智能為其量身打造了覆蓋破碎、磨礦、磁選至尾礦處理全流程的智能控制系統，以“無人值守+遠程控制+有人巡視”為核心模式，開啟礦山智能化轉型新篇章。八大智能控制模塊貫通全流程，自主研制的“選礦智能專家系統”將人工經驗轉化為數字化規則，實現生產數據實時診斷、設備狀態智能分析；LDC系列在線礦漿濃度檢測系統則讓關鍵工藝點位的濃度檢測精準可控，消除人工誤差。
方案落地后，磨盤山鐵礦實現金屬回收率提升1%～2%、精礦品位提高0.4%～2%、磨礦處理量增長5%～7%、能耗直降5%～10%的顯著成效。從智能工廠到智慧礦山，沈陽隆基正以創新之力重塑礦山生產新范式，以智慧之光照亮可持續發展新征程。
智能制造的外延，不止于冰冷的機器，更在于有溫度的服務。政府工作報告中提到的“智慧供應鏈”，在沈陽隆基的理解中，包含了打通服務客戶的“最后一公里”。
沈陽隆基與東北大學聯手打造的運維智能管理系統，為客戶配備了“千里眼”與“強大腦”。通過整合物聯網與云計算技術，這套系統能夠實時采集設備數據、深度透視運行狀態、實現異常預警和關鍵部件壽命預測。
無論客戶身處何地，沈陽隆基的遠程智能維保中心都能第一時間響應。專家團隊通過遠程協助平臺，即可即時診斷問題、指導排除故障，極大地提高了維保效率。這種將“制造+服務”深度融合的模式，讓智能服務貫穿設備全生命周期。
從榮獲省級認證的智能工廠，到遍布礦山現場的智能化裝備，再到跨越時空界限的智慧服務，沿著2026年政府工作報告指引的路徑，沈陽隆基已經走在了前面。
未來，沈陽隆基將繼續以科技創新為引擎，深耕“無人化、智慧化”礦山領域，不斷拓展智能制造的深度與廣度，為培育現代化產業鏈、推動中國制造向中國智造躍遷，貢獻源源不斷的“隆基力量”。
